Com triar el tipus de capa anticorrosió a la superfície de la safata de cables

El tercer problema comú en el disseny d'enginyeria és que el tipus de safata de cables no està marcat amb el tipus de capa anticorrosió i no hi ha una descripció de text unificada. Aquest problema té lliçons en la realitat. Per exemple, en un projecte a Indonèsia en què el meu país assumeix el contracte general, el tractament anticorrosió superficial de la safata de cables d'acer no s'ha sotmès a proves d'esprai de sal. Poc després de la finalització del pont, la corrosió és força greu i s'ha de substituir. Les capes superficials anticorrosió de les safates de cable inclouen principalment galvanització en calent, níquel galvanitzat, galvanització en fred, polvorització electrostàtica en pols, etc. Segons les dades del fabricant, la vida útil del procés de galvanització en calent no és inferior a 40 anys, que és adequat per a entorns corrosius a l'aire lliure. Alt; la vida útil del procés de níquel galvanitzat no és inferior a 30 anys, i també és adequat per a entorns corrosius a l'aire lliure i el cost és elevat; la vida útil del procés de galvanització en fred no és inferior a 12 anys, adequat per a un entorn corrosiu lleuger a l'aire lliure i el cost és mitjà; La vida útil del procés de polvorització electrostàtica en pols no és inferior a 12 anys, adequat per a un ambient sec interior a temperatura ambient, el preu és mitjà. El dissenyador hauria de seleccionar raonablement el tipus de capa anticorrosió superficial de la safata de cables segons les condicions ambientals d'enginyeria i expressar-ho clarament als documents de disseny.